一般來說，質量管理年度工作計劃主要分九個部分：
● 工作重點
● 供應商質量管理
● 行業（企業）標準的推廣
● 檢驗工具
● 成本控制
● 客戶投訴
● 績效考核
● 教育培訓
● 品質改善活動推進
一、工作重點
采用周報和月報對當周、當月工作進行總結并制定下周、下月的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤、驗證并保證總體任務的完成。
制定部門質量目標：包括成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批合格率等，以確保品質監控的質量。
加強技能知識學習。學習測試和質量檢驗方面的知識，提高檢驗人員綜合能力，以便在產能擴大，部門人力緊張時確保部門目標任務的完成。
加強團隊管理，減少人員流失，增進協作意識，確保部門完整性。
加強制程質量控制，設計QC工程圖，搭建質量控制的整體框架。
完善質量控制流程和檢測手段：建立和完善進料、制程以及成品出貨檢驗之作業流程和檢驗標準。
客訴分析和解決要落實到根本。目前的客訴分析還不夠深入，質量工程師也沒有完全介入到客訴的分析和改進中，改進不徹底。今年在處理質量投訴的過程中，要更加重視反復出現的問題，必要時提出預警，積極預防。做到召集相關部門進行原因分析，及時制訂整改措施、預防措施，協助客服人員在三天內回復給客戶，質量管理部監督執行并追蹤處理情況。
質量管理部在體系方面要進行全面的整理和建設，對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說、做、寫一致，并分階層培訓，普及ISO知識，對新員工進行上崗培訓并保證充分理解個人工作職責；對管理者進行ISO強制培訓及考核等，并認真學習及執行各部門之相關文件。讓各部門熟悉各自工作職能并嚴格按ISO體系文件要求執行。
分析過往一年的質量問題，體現了現有品質控制手段不夠完善，有漏洞。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏，導致很多問題分析得不夠全面徹底。這也是未來質量管理部檢驗工作要積極改進的地方。
二、供應商質量管理
簽定質量保證協議；
交貨時必須提供產品出貨檢驗報告；
加強來料數量、包裝外觀等確認；
制作供應商質量月報表，定期召開供應商質量會議；
跟進供應商質量改善行動；
供應商審核與評價；
供應商評級管理： 月批合格率≥95%為A級；月批合格率＜95%或≥85%為B級；月批合格率＜85%為C級；對被評為C級的供應商發出糾正預防措施報告，要求其改善質量，對整體素質較差的供應商建議剔除。
三、行業（企業）標準的推廣
行業知識教材的編寫。由質量管理部召集研發、技術、業務、生產等人員，收集相關的基礎知識，再查閱收集相關的國內外標準，把這些資料轉化為本公司的內部文件。
對此內部文件進行討論，請有關專業人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
為加強行業標準的應用，需在公司內開展相應的內部學習培訓，并進行定期考核，將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據，最終達到所有員工熟悉行業標準。
四、檢驗工具的添置、校正及保養
建立設備管理臺帳，申請表；
建立設備領用借用登記表；
制定設備定期點檢計劃，對設備進行維護和保養；
測量系統分析；
制定檢驗設備、儀器、工具的操作指導；
必要時根據操作指導制定培訓教材。
五、成本控制
合理的預防成本 盡量給產品設計與驗證提供充足的時間，總比造成客戶投訴后處理起來要經濟的多；
降低檢驗成本 包括儀器設備的維護與校正，人員的培訓等等，檢驗方式的合理運用；
減少不良成本 包括報廢、返修等內部損失以及退貨、投訴處理、返修、索賠、運輸、公司形象等外部損失成本。
六、客戶投訴
參照目前的投訴處理流程進行，但是增加下列事項：
當調查出原因后，必須即時制定出改善措施；
將改善措施落實到工序上實施，并確認效果；
質量管理部定期跟蹤投訴改善效果；
對再次發生類似問題的投訴，一定要追究上次糾正措施實施的有效性之后，再來分析處理；
客訴處理結果輸出到崗位績效考核。
七、績效考核
工作業績方面：個人素質、工作量、工作效率、工作達成度等；
工作能力方面：計劃性、應變力、改善提案、崗位技能、發展潛力、工作思維等；
工作態度方面：團隊精神、責任感、執行力、主動性、言行舉止等；
同時也將把出勤、處罰、獎勵記入評分系統，計算總得分。
八、品質改善活動推進
建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。有必要時，可安排有關人員接受外部培訓，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上，積極培養內部講師，質量工程師都要成為本領域的培訓講師，并對質量專題有講授能力，授課覆蓋率要達到應該掌握人數80%以上，授課人次總和將成為年終考核指標之一。
九、QCC品管圈活動
QCC品管圈活動 ?全員參與，全員品管，組織各部門進行QCC活動；
QC舊七種工具（查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖）
注意日常數據的提取，按季度分析出具體數據，用于提出預防措施；5S活動。
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