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生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定企業(yè)盈利成敗。 1. 主計劃及日計劃運作模式 整體主計劃控制、車間分部實施（正向6步分解與控制）： 通過時間節(jié)點控制表將訂單各個環(huán)節(jié)的完成時間進行分解和控制，形成訂單交期分解表。 PMC部根據(jù)時間節(jié)點要求形成生產(chǎn)主（月）計劃 、周計劃和日計劃。 車間分部實施，日計劃形成流程及表單運用： 第一步：時間節(jié)點控制 第二步：訂單交期分解 第三步：主計劃形成 第四步：主計劃分解成月計劃 第五步：月計劃分解成周計劃 第六步：周計劃分解成日計劃 （整體統(tǒng)籌控制生產(chǎn)先后順序，日計劃保證主計劃有效達成） 2. 生管六大組合拳 （一）日計劃 日計劃定義： 簡單的說就是當日或者次日的明確的生產(chǎn)（工作）任務。 日計劃的目的： 將可以控制的生產(chǎn)進度單位劃小，強調(diào)有效性、可執(zhí)行性。 通過有效的日計劃達成，最終達成主計劃，提升產(chǎn)能和效率。 日計劃制定的前提條件： 主計劃，周計劃已確定。 物料上線前準備工作的確定、完成。 異常已經(jīng)解決。
日計劃實施的五重控制： 日計劃制定控制 日計劃確認控制 日計劃下達控制 日計劃執(zhí)行過程控制 日計劃執(zhí)行結(jié)果控制。 日計劃制定控制： 主計劃中已完成備料的產(chǎn)品篩選（可以生產(chǎn)和必須生產(chǎn)）--賬面確定； 提前至少一天進行物料的現(xiàn)場排查—實物確定。 根據(jù)生產(chǎn)車間的各組別差異，進行任務的合理分配。（前期PMC需要和生產(chǎn)部門共同商議確定。） 工序比較長的產(chǎn)品，生產(chǎn)日計劃前期控制一頭一尾。（例如前控制開料，后控制包裝出貨。） 日計劃的確認控制： 日計劃在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上進行評審和下達，明確各車間任務。 與生產(chǎn)部門現(xiàn)場確認。 日計劃的下達控制： 日計劃應下達到生產(chǎn)部最小管理崗位。 機臺的日計劃最好以《派工單》的形式明確。 組裝線的，要求生產(chǎn)主管通過早、晚會形式下達，通過生產(chǎn)班組看板明確各班組日生產(chǎn)任務。 日計劃執(zhí)行過程控制： PMC部計劃員每兩小時對現(xiàn)場的生產(chǎn)進度進行跟進、控制。 PMC部對造成日計劃未完成的生產(chǎn)單位和責任人進行問責。 日計劃執(zhí)行結(jié)果控制(考核控制)： 稽查部對日計劃的達成結(jié)果進行問責。 生產(chǎn)部門對造成日計劃未完成的部門和責任人進行問責。（橫向控制） PMC部通過生產(chǎn)達成對相關(guān)部門的進行考核。 日計劃總結(jié)： 日計劃就是讓生產(chǎn)任務明確到每日，傳遞必須執(zhí)行和達成的確定性。 物料和異常已解決的確定性。 生產(chǎn)任務能夠完成的確定性。 沒有完成考核的確定性。（確定性是日計劃的核心） （二）日備料 備料的目的是什么？ 發(fā)現(xiàn)異常。（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、配套） 解決異常。（高效、快速、有效、有針對性） 備料的最終目的是通過備料來發(fā)現(xiàn)問題，并將問題和異常在領(lǐng)料前解決。 備料過程中的幾個實操動作： 生產(chǎn)單下達。（時間要求，為解決異常預留時間）--PMC 備料方式的選擇。（賬面?zhèn)淞希瑢嵨飩淞希?--倉庫 備料報欠。《欠料明細表》的核實與提交 ---倉庫 欠料核實。將欠料明細表上交相關(guān)部門，進行核實。---PMC、倉庫 欠料異常的控制： 《欠料單》至少提前3天提交給物控員，由物控員和采購核實后的，確定各款欠料異常的處理方式，跟進并督促相關(guān)部門按規(guī)定進行處理。 《欠料單》交采購核實后，采購部重點解決欠料單上欠料異常，《欠料單》做為形成《采購日計劃》的重要依據(jù)。 上線前的首件確認控制： 上線前至少提前2天在備料區(qū)完成首件制作確認。 目的和備料： 發(fā)現(xiàn)異常。（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、配套） 解決異常。（高效、快速、有效、有針對性） 異常主要集中解決品質(zhì)、工藝、技術(shù)異常 現(xiàn)場再次確認控制： 在上線前1-2天，物料控制單位現(xiàn)場再次確認是否齊料、首件是否正常、所有的異常是否解決。 確認無誤，《欠料單》銷單，明確標識。 領(lǐng)料控制： 車間收發(fā)員上線前提前至少1天到倉庫領(lǐng)料，再次確認數(shù)量、規(guī)格是否有異常。 若有異常立即開出《領(lǐng)料欠料明細》交物控，必須形成《采購日計劃》。 有異常的，立即調(diào)整生產(chǎn)計劃。 日備料總結(jié)： 做好物料上線前的準備，不能局限于做好備料和點數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常和解決異常才是上線前物料準備的核心。 在各個控制環(huán)節(jié)間，必須考慮異常處理的最短時間周期。 （三）日協(xié)調(diào) 什么是日協(xié)調(diào)？ 日協(xié)調(diào)的主要指每天的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。生產(chǎn)協(xié)調(diào)會是對整個生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題快速反應的機制，我們企業(yè)必須每天都開。 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會主要參加部門：PMC部，生產(chǎn)部、采購部、品管部、稽查部、行政部等部門（附件： 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議程、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會范本） 如何開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會？ 時間控制：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會時間不要太長，最好不要超過半個小時。 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的提前準備：物料、生產(chǎn)狀況及訂單等表單、數(shù)據(jù)提前準備。 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的決議：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會必須有會議決議，這個決議的主要內(nèi)容就是生產(chǎn)任務的下達。 生產(chǎn)異常的解決：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會由于跟異常的相關(guān)的人都會在場，面對面的，有什么問題都好解決，短時間內(nèi)解決不好的，需另外單獨開相關(guān)專題會。 會議決議的檢查和落實。 檢查結(jié)果的獎罰。 （四）日攻關(guān) 攻關(guān)的定義： 攻關(guān)就是集中優(yōu)勢兵力，解決瓶頸工序或者瓶頸問題。 攻關(guān)的目的： 聚焦，將所有人的目光集中在一個點上 通關(guān)有效動作，快速解決問題 攻關(guān)點選擇的控制： 不是所有的問題都需要去攻關(guān) 嚴重影響日計劃達成的瓶頸工序或者環(huán)節(jié)是攻關(guān)的重點 攻關(guān)選擇的是點，而不是面 攻關(guān)組織的控制： 攻關(guān)組織的設(shè)立必須注意虛實結(jié)合。即為突出攻關(guān)的重要性，可以在攻關(guān)小組中設(shè)置高管參與的虛職，但一定明確真正實施人和負責人，攻關(guān)參與的核心來自基層管理 攻關(guān)組織的架構(gòu)：策劃組織、執(zhí)行組織、監(jiān)督組織 攻關(guān)過程的控制： 動作控制：稽查控制，將攻關(guān)中的每個動作列入集合點，反復檢查。 數(shù)據(jù)控制：專門要有人對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和控制。 小結(jié)控制：在攻關(guān)過程中，需根據(jù)實施進度經(jīng)常性小結(jié)、調(diào)整。 攻關(guān)結(jié)果的控制： 稽查中心對員工在攻關(guān)過程中的每一個具體動作執(zhí)行情況的稽查與考核（反復性） 最終結(jié)果考核（獎與罰） 總結(jié)（經(jīng)驗與教訓） 攻關(guān)數(shù)據(jù)目標的控制： 攻關(guān)數(shù)據(jù)目標的制定必須切合實際，讓員工比較容易達成，在達成的基礎(chǔ)上實施獎勵，然后再提高數(shù)據(jù)目標，逐步提高。 攻關(guān)動作的控制： 攻關(guān)方案要有效果，就必須要有可執(zhí)行的動作 攻關(guān)動作的來源：攻關(guān)是面對所有人的，攻關(guān)的決策在高層，攻關(guān)動作在基層。 對大家討論出來的動作進行篩選與確定，最終形成攻關(guān)實施的進度。 攻關(guān)方案中必需的八點 （1）為什么要做 （2）什么時間做？（標準） （3）需要什么組織來保證？（標準） （4）怎么做？（標準） （5）過程中小結(jié)與調(diào)整（標準） （6）明確檢查與監(jiān)督（制約） （7）要達成什么目標？（標準） （8）責任承擔（責任） （五）日稽查 稽查應圍繞“生管組合拳”中的動作、表單、控制卡進行反復稽查，以確保日計劃有效達成，并在此過程中培養(yǎng)員工按規(guī)定做事的習性。 具體開展的稽查工作 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的稽查： 重點：會議的召開、會議資料的準備、會議決議的達成。 生產(chǎn)日計劃的稽查： 重點： 日計劃的下達 目視管理 計劃跟進表的頻繁跟進 異常處理 現(xiàn)場PK 對備料的稽查： 基礎(chǔ)資料（包括材料清單、倉庫賬務卡準確性等） 物料計劃 倉庫整改 采購控制 倉庫備料 對攻關(guān)的稽查： 將攻關(guān)的每一個動作納入稽查控制卡中 對考核的稽查： 最關(guān)鍵一點對數(shù)據(jù)真實性稽查 對稽查自身的控制： 通過稽查控制卡將稽查的動作標準化，為方案的落實提供執(zhí)行的保障，或者提供監(jiān)督的保障。 （六）日考核 考核的目的： 用數(shù)據(jù)來對各個單位的任務完成情況進行評價，落實責任，最終達到激勵和改善的效果。考核必須有數(shù)據(jù)，憑客觀事實，而不是憑感覺來進行。 考核的“三重一輕”原則： 重積累：各個數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與積累是考核的基礎(chǔ) 重成果：考核是讓大家看到成績，成果，并借助成果的力量一起向前，快速進步。 重時效：及時的，點對點的考核，在事情發(fā)生的當下進行激勵，而不是過了很久以后。 輕便快捷：在特定的時間內(nèi)，根據(jù)不同的需要和目標，制訂相對簡單和快捷的考核方式。
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